【洗米･蒸】

まず、原料となるお米についている糖分を洗い流して、水に漬け置きをします。
その後、お米を蒸していくのですが、気温や温度の変化によって、細かな調整が必要になってくるため、泡盛職人が培ってきた技術と勘の魅せどころです。

【麹(こうじ)】

蒸し上がったお米を適温まで冷やしたら、黒麹菌を混ぜ、お米の奥まで菌が入っていくように寝かせます。
麹室と呼ばれる特別な部屋で行われ、温度の変化に気を配りながら、適度にかき混ぜることで米麹が完成します。

【醪(もろみ)】
麹に含まれる酵母菌と水が混ざり合うと、醪となって発酵が始まっていきます。
この工程でも、細かく温度を管理し、適度に混ぜ合わせて、醪が発酵しやすい環境を整えることが大事です。
醪の状態を表すデータと感覚を頼りに次の蒸留の工程に進むタイミングを見極めています。

【蒸留】

醪が十分に発酵したら、蒸留していきます。
醪に熱を与えることで、泡盛となっていく原液をつくることができます。
初めはアルコール度数が70度ほどあり高い状態ですが、徐々に薄まっていき、適度に下がったところで、蒸留を終えます。

【貯蔵･熟成】

蒸留した泡盛の原液を濾し、ステンレスタンクや樫樽などで貯蔵することで、熟成させます。
この熟成期間によって呼び名が変わり、1年弱熟成したものが一般酒（新酒）、3年以上熟成させたものが古酒となります。
この熟成の期間は酒蔵によって異なるこだわりのポイントです。

【仕次ぎ･ブレンド】

泡盛を熟成させた年ごとに貯蔵されたタンクから、それぞれ最も古いお酒（親酒）を組み出したら、お酒をその分だけ補充していくやり方が、仕次ぎと呼ばれる伝統的で手間ひまかけた熟成方法です。
各タンクのお酒の質を確認しながら、ブレンドしておいしい泡盛を完成させます。

【瓶詰･出荷】

多くの工程を経てブレンドされるまで、熟練された職人たちの徹底した管理のもと、長い時間をかけて完成した泡盛は、「菊之露」のラベルが貼られた瓶に次々と詰められ、宮古島の工場から全国に出荷され、みなさまのもとへ届けられます。